旋渦泵是葉片泵的一種，是一種小流量、高揚程的泵，其比轉速Ns一般通常小于40。旋渦泵的事情流量最小可到0.05L/s或更小；流量大的可達12L/s，以是可以在某些場所取代離心泵。當比轉速Ns凌駕40時，因其服從遠遠低于離心泵，一樣通常較少利用。
   旋渦泵的優點
   1.比轉速低。
   2.結構簡單、重量輕、體積小、制造和維修方便。體積小、重量輕的特點在船舶裝置中具有極大的優越性。與同樣尺寸、轉數相同的離心泵相比，其揚程高2-4倍。與相同揚程的容積泵相比，其尺寸要小、結構也簡單。
   3.開式漩渦泵有自吸能力；
   4.H-Q曲線陡降，在小流量范圍內可獲得較高壓頭，因此，對系統中的壓力波動不敏感。 
   5.某些旋渦泵可實現汽液混輸。
   6.旋渦泵結構簡單、鑄造和加工工藝都容易實現，某些旋渦泵零件還可以使用非金屬材料，如塑料、尼龍模壓葉輪等。
   旋渦泵的缺點
   1.效率較低，最高不超過50%，大多數旋渦泵的效率在20%-40%，因此妨礙了它向大功率方向發展。
   2.旋渦泵的汽蝕性能較差。
   3.旋渦泵不能用來抽送粘性較大的介質。因隨著液體粘性的增加，泵的揚程和效率會急劇降低，介質的粘度限制在114厘沲(15°E)之內。
   4.旋渦泵葉輪和泵體之間的徑向間隙和軸向間隙的要求較嚴(一般徑向間隙為0.15~0.3mm，單側軸向間隙為0.07~0.15mm)給加工和裝配工藝帶來一定的困難。
   5.抽送的介質只限于純凈的液體。當液體中含有固體顆粒時，就會因磨損引起軸向和徑向的間隙增大而降低泵的性能或導致旋渦泵不能工作。
   6.葉輪承受不平衡徑向力和軸向力；
   旋渦泵的結構
   葉片形狀有徑向直葉、前傾直葉、后傾直葉、后轉角、前轉角。
   按葉片的型式分類,  葉片形狀有徑向直葉、徑向彎葉。
   旋渦泵的應用
   1、小型設備 , 如小型農用設施。城市公共設施，家庭設施。
   2、化工企業中用來抽送小流量、高揚程的酸類、堿類和其它帶有腐蝕性及易揮發的化學液體；
   3、加油車、油罐車和固定分配裝置用來抽送汽油、煤油、酒精等揮發性的液體；
   4、用作移動式和固定式的消防泵、船舶的供水泵以及用于增壓和抽送補給水等。
   旋渦泵的工作原理
   主要由葉輪、泵體和泵蓋組成。葉輪是一個圓盤，圓周上的葉片呈放射狀均勻排列。泵體和葉輪間形成環形流道，吸入口和排出口均在葉輪的外圓周處。吸入口與排出口之間有隔板，由此將吸入口和排出口隔離開。
   泵內的液體分為兩部分：葉片間的液體和流道內的液體。當葉輪旋轉時，在離心力的作用下，葉輪內液體的圓周速度大于流道內液體的圓周速度，又由于自吸入口至排出口液體跟著葉輪前進，這兩種運動的合成結果，就使液體產生與葉輪轉向相同的“縱向旋渦”。因而得到旋渦泵之名。需要特別指出的是，液體質點在泵體流道內的圓周速度小于葉輪的圓周速度。
   在縱向旋渦過程中，液體質點多次進入葉輪葉片間，通過葉輪葉片把能量傳遞給流道內的液體質點。液體質點每經過一次葉片，就獲得一次能量。這也是相同葉輪外徑情況下，旋渦泵比其它葉片泵揚程高的原因。并不是所有液體質點都通過葉輪,隨著流量的增加，“環形流動”減弱。當流量為零時，“環形流動”最強，揚程最高。由于流道內液體是通過液體撞擊而傳遞能量。同時也造成較大撞擊損失，因此旋渦泵的效率比較低。

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